本文摘要：在近两年，受到金融政策、项目动工和市场饱和度等多种因素的影响，中国工程机械行业转入新的常态，行业企业开始修练内功，将产品质量和研发而非市场营销放到第一位，更好的企业强化对制造业智能化产品的研究，以通过技术革新向市场发动挑战。

在近两年，受到金融政策、项目动工和市场饱和度等多种因素的影响，中国工程机械行业转入新的常态，行业企业开始修练内功，将产品质量和研发而非市场营销放到第一位，更好的企业强化对制造业智能化产品的研究，以通过技术革新向市场发动挑战。　　面临全球市场需求上升，传统上以生产能力著称的各行业龙头企业正在大力引进智能概念，修筑新的市场。智能生产于是以沦为一批中国制造业企业发展的新方向。

　　智能生产是一种由智能机器和人类专家联合构成的人机一体化智能系统，它在生产过程中能展开智能活动，诸如分析、推理小说、辨别、构想和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去不断扩大、伸延和部分地代替人类专家在生产过程中的脑力劳动。它把生产自动化的概念改版，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。在工程机械领域，智能生产的概念就是将生产、加工等流程通过互联网技术展开信息化改建，以超过提高效率、提高产品精度等级和优化生产工艺等目的。

　　信息技术和制造业的深度融合将沦为未来产业竞争的制高点。要守住这一制高点，智能生产是主攻方向，也是构建我国制造业由大变为的显然路径。实行智能生产工程，要密切环绕重点生产领域的关键环节，积极开展新一代信息技术与生产装备融合的构建创意和工程应用于。

要反对产学研用联合攻关，研发智能产品和智能装置并构建产业化。要在基础条件好、市场需求急迫的重点地区、行业和企业中，分类实行智能生产试点样板及应用于推展。要减缓创建智能生产标准体系和信息安全保障系统，搭起智能生产网络系统平台。　　到2020年，制造业重点领域智能化水平明显提高，试点样板项目运营成本减少30%，产品生产周期减少30%，不良品率减少30%;到2025年，制造业重点领域全面实现智能化，试点样板项目运营成本减少50%，产品生产周期减少50%，不良品率减少50%。

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